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A continuación se presenan los procesos para las distintas fibras:
NYLON:
I.
Polimerización de la materia prima. Los
productos químicos reaccionan bajo presión para formar una resina polimerica
que se extruye de manera semejante a un espagueti o como una lámina sólida y
luego se corta en hojuelas. Las hojuelas se funden por medio de calor en un
autoclave y se bombean a la hilera.
II.
Extrusión y enfriado: La solución caliente y
viscosa se bombea a través de la hilera, sale de esta en forma de hebras que se
estiran como chicle. El tamaño de la fibra está determinado por el diámetro de
los orificios y la velocidad a la que se extrae.
III.
Estirado después del enfriamiento
POLISTER:
El poliéster se obtiene haciendo reaccionar un ácido con un
alcohol. Las fibras se hilan por fusión en un proceso muy similar al del nylon.
Las fibras de poliéster se estiran en
caliente (las de nylon en frío) para lograr mejoría notoria en las
propiedades de la fibra.
OLEFINA:
Los gránulos de polipropileno se unden por extrusión, se les
da forma de película de 0.005 a
0.020 pulgadas de espesor y se enfrían
rápidamente por inmersión en agua. La película se corta en
cintas de 0.1 in de
ancho.
USOS: Las aplicaciones principales son soportes para
alfobras, cuerdas, redes para pesca y
elaboración de bolsas.
FIBRAS MODACRILICAS:
El acrilinitrilo s la sustancia con la que se elaboran las
fibras ácrilicas. Algunas fibras acrílicas se
hilan en seco con disolventes y
otras se hilan en húmedo. En la hilatura con disolventes, loa
polímeros se
disuelven en un material adecuado, como dimetilformamida, la extrusión se hace
en
aire caliente y se solidifican cuando se evapora el solvente. Después de la
hilatura las fibras se
estiran en saliente tres o diez veces su longitud se
ondulan, se cortan y ya se pueden comercializar
como cable de filamentos
continuos. En la HILATURA EN HÚMEDO el polímero se disuelve en
solventes y la
extrusión se efectúa en baño coagulante, posteriormente se ondula y se recoje.
FIBRAS ACRÍLICAS:
Su materia prima también es el acrilonitrilo pero tienen una
cantidad más alta de otros polímeros que se agregan para construir copoimeros.
Se producen por la polimerización de dos componentes,
disolviendo el copolimero en un químico adecuado (acetona), bombeando la
solución a una columna de aire caliente y estirando las fibras en caliente.
SPANDEX:
O LYCRA, se forman haciendo reaccionar moléculas previamente
moldeadeas de poliéster o poliéster di-isocianato y después polimerizándolas
para formar cadenas largas. Los filamentos se obtienen por hilatura en húmedo o
con disolventes. Al igual que con muchas otras fibras artificiales, la solución
de hilatura debe contener agentes deslustrantes, receptores de tintes,
blanqueadores y lubricantes.
